Auswahl des richtigen Förderers für lose Backzutaten

Gepostet: 20. August 2019 | Chris Brennan – Technischer Vertriebsleiter bei Spiroflow | 1 Kommentar

Es gibt viele Lösungen für die Handhabung von Schüttgütern, um die Verarbeitungsherausforderungen zu lösen, mit denen Backwarenhersteller konfrontiert sind. Chris Brennan von Spiroflow hebt einige verfügbare Optionen hervor.

Überhöhte Arbeitskosten, Betriebsfehler, Kreuzkontaminationen und Bedenken hinsichtlich der Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer haben dazu geführt, dass die Bäckereibranche ein höheres Maß an Spezialausrüstung und Automatisierung einführt, um effizientere Handhabungslösungen bereitzustellen.

Vor technologischen Fortschritten erfolgte der Empfang und die Weitergabe der Zutaten an verschiedene Stufen des Produktionsprozesses manuell; Heutzutage gibt es eine große Auswahl an Geräten zur Handhabung von Schüttgütern, mit denen viele der Verarbeitungsherausforderungen gelöst werden können, mit denen Backwarenhersteller konfrontiert sind.

Hier sind einige der verfügbaren Optionen, zusammen mit einem Einblick in die Prüfung und Überwachung Ihrer Ausrüstung für die Handhabung von Zutaten.

Bestimmte Backwaren eignen sich besser für automatisierte Massenhandhabungslösungen als andere. Während Kleinzutaten in der Regel manuell oder über installierte Mikrodosiersysteme gehandhabt werden, um die Dosiergenauigkeit von Mikro- und Kleinzutaten zu verbessern, kann die Bewegung in großen Mengen von Mehl und Zucker beispielsweise eine Reihe von Produktionsherausforderungen mit sich bringen, sodass sie sich besser für eine automatisierte Förderung eignen Lösung, wie zum Beispiel eine flexible Schnecke oder aeromechanische Förderer.

Ein flexibler Schneckenförderer ist ideal für die Förderung von Mehl, wobei die Art der Spirale von der Mehlsorte abhängt.

Aufgrund seiner vielen Variationen kann Mehl auch eine Reihe von Problemen mit sich bringen, z. B. hinsichtlich Hygiene, Staubeindämmung, Mischung und Dosierung. Ein flexibler Schneckenförderer mit nur einem beweglichen Teil – der Spirale – mischt sich während der Förderung ständig neu und eignet sich daher ideal für die Förderung von Mehl. Welche Spirale am besten geeignet ist, hängt davon ab, welche Mehlsorte verwendet wird. Für Standardmehle eignet sich jedoch die Rundschnecke am besten.

Die flexible Schneckenspirale im Rohr dreht sich rund und kann das Mehl als Masse auch in Schräglage fördern. Dieser Förderertyp eignet sich besonders gut für Produkte wie Mehl, bei denen eine Zersetzung kein Problem darstellt. Die meisten flexiblen Schneckenförderer können mit einer Abfallfalle, Schnellverschlussflanschen und einem Umkehrstopfen zur Reinigung ausgestattet sein, was dazu beiträgt, dass es sich um einen sehr hygienischen Mehlförderer handelt.

In der Praxis verwendet Jacob's Bakeries Ltd, eine bekannte Marke für Kekse und Cracker, einen flexiblen Schneckenförderer, um Säcke mit braunem Mehl direkt in ihren Mischer zu befördern und so dafür zu sorgen, dass der Herstellungsprozess zuverlässig versorgt wird.

Auch Puderzucker kann beim Transport Probleme bereiten, da er leicht entflammbar und explosiv ist. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, dass ein Fördersystem ausgewählt wird, um dieses Risiko auszuschließen, und dass Maßnahmen im Einklang mit der europäischen ATEX-Richtlinie ergriffen werden.

Darüber hinaus neigt Puderzucker beim Transport dazu, sich zu verdichten und zu verklumpen, so dass möglicherweise weitere Fließhilfsmittel erforderlich sein können, um den Entladevorgang zu unterstützen.

Kristallzucker hingegen ist ein abrasives Material. Das bedeutet, dass das Förderband dem Verschleiß standhalten muss, der durch das Reiben des Zuckers an den Seiten des Förderbands entsteht. Genau wie Puderzucker ist Kristallzucker leicht brennbar und potenziell explosiv und entzündet sich bei hohen Temperaturen.

Daher ist es wichtig, dass jeder Förderer so konstruiert ist, dass Staubemissionen und statische Aufladung vermieden und gleichzeitig mögliche Zündquellen ausgeschlossen werden. Die flexible Schnecke eignet sich gut für brennbare Materialien, da sie immer mit Produkt gefüllt ist und so eine explosionsfähige Atmosphäre verhindert wird.

Zucker ist ein hygroskopisches Material, das heißt, er nimmt jede Feuchtigkeit auf, mit der er in Kontakt kommt. Zusätzlich können Fließhilfen erforderlich sein, um den vollständigen Austrag des Zuckers aus dem Fördersystem sicherzustellen.

Eine Alternative zum flexiblen Schneckenförderer ist der aeromechanische Förderer, der einen Luftstrom erzeugt, der das Produkt zusammen mit Hochgeschwindigkeitsscheiben und einem Seil die Rohre hinaufbewegt. Das Mehl wird im Luftstrom transportiert, der durch das Seil und die Scheiben im Rohr erzeugt wird, wo das Produkt schonend gehandhabt wird.

Dieser Förderer ist eine gute Wahl für die Förderung von Mehl, da der beim Fördern entstehende Staub im Förderer zurückgehalten wird, wodurch das Risiko von Explosionen durch statische Aufladung verringert wird und die Förderer ATEX-konform sein können.

Dieser Förderer ist luftdicht, läuft leise und mit minimalem Energieverbrauch, was ihn auch zur idealen Wahl für den Transport größerer Zuckermengen macht. Es bietet eine schonendere Fördermöglichkeit und eignet sich perfekt für Produkte wie Zucker, die eine minimale Zersetzung erfordern.

Ein aeromechanischer Förderer bietet eine Reihe betrieblicher Vorteile, wenn Hersteller Produktverschüttungen und mögliche Produktverunreinigungen minimieren sowie die „Reinigungsfähigkeit“ der Ausrüstung und die Produktivität des Bedieners verbessern möchten.

Bei der Auswahl des richtigen Förderers für lose Backzutaten ist ein guter Produkttest von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die richtige Wahl getroffen wird und künftige Fehlanwendungsprobleme vor Ort potenziell vermieden werden können.

Suchen Sie bei der Auswahl des richtigen Förderers für lose Backzutaten nach Lieferanten von Förderbändern mit einem Materialprüflabor und Maschinentesteinrichtungen.

Suchen Sie nach Lieferanten von Förderbändern mit einem Materialprüflabor und Maschinenprüfeinrichtungen, die mit einer kompletten Palette an Förderbändern sowie Füll- und Entladegeräten für Großsäcke ausgestattet sein sollten. Eine gute Prüfeinrichtung bietet umfassende wissenschaftliche Produktanalysen für Schüttgüter oder Pulver, wie z. B. Schüttdichte und Partikelgröße.

Idealerweise sollte ein Produkt getestet werden, wenn einer oder mehrere der folgenden Punkte zutrifft:

Für Folgendes sollten Tests durchgeführt werden:

Hersteller setzen auf Fernüberwachung, um Daten von ihren Maschinen zu sammeln und zu analysieren.

Angesichts der Tatsache, dass Hersteller ihre Rentabilität auf einer genauen, qualitativ hochwertigen und zuverlässigen Produktionsleistung basieren, ist es eindeutig unerlässlich, dass automatisierte Materialtransportgeräte gut gewartet und überwacht werden – wenn eine Maschine mitten in einer Schicht nicht mehr funktioniert und keine kritischen Ersatzteile vorhanden sind Wenn Teile vor Ort geliefert werden, kann es zu langen Verzögerungen kommen, die teuer sein können.

Hersteller greifen daher zunehmend auf Fernüberwachung zurück, um Daten ihrer Maschinen zu sammeln und zu analysieren, ein Programm für die vorausschauende Wartung zu entwickeln und potenzielle betriebliche Engpässe zu lokalisieren.

Bei der Fernüberwachung geht es nicht nur um die Maschineneffizienz, sie hat auch klare Vorteile für Gesundheit und Sicherheit. Die Sicherheit am Arbeitsplatz ist von entscheidender Bedeutung, um einen optimalen Betrieb zu gewährleisten, erhebliche Produktionsunterbrechungen zu vermeiden und vor allem die Mitarbeiter zu schützen.

Es kann einen standortweiten Überblick über die Ausrüstung bieten und ermöglicht dem Management, Schlüsselindikatoren nicht nur für die Produktion, sondern auch für die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften zu sehen, indem es mögliche Sicherheitslücken in seinem Prozess erkennen kann.

Dies ist ein Einblick in nur zwei Teile der Förderausrüstung, aber es gibt noch viele andere Teile der Zutatenhandhabungsausrüstung, wie z. B. Rohrkabel-Schleppförderer, Schleppkettenförderer, Big-Bag-Füller, Big-Bag-Entlader (Super-Sack-Entlader), Loss-in- Gewichts- oder Gewichtszunahmesysteme und kundenspezifische Verarbeitungslösungen, um nur einige zu nennen.

Für jeden Bäckereihersteller, der in die Automatisierung des Materialtransports investieren möchte, liegt der Schlüssel zum Kauf der richtigen Werkzeuge für den Job darin, einen erfahrenen Lieferanten zu testen und zu finden, der entsprechende professionelle Unterstützung und Beratung bieten kann.

Biografie

Chris Brennan ist bei Spiroflow als technischer Vertriebsleiter beschäftigt. Er arbeitet an hochkarätigen Projekten und betreut eine Reihe von Großkunden. Er verfügt über umfassende Kenntnisse aller Pulverhandhabungsgeräte und ist maßgeblich an der Forschung und Entwicklung des Unternehmens beteiligt. Er besucht häufig Kundenstandorte, um deren Probleme zu verstehen, und arbeitet eng mit Vertriebsleitern zusammen, um geeignete Lösungen zu finden.

Ausrüstung, Lebensmittelsicherheit, Verarbeitung, Produktentwicklung, Robotik und Automatisierung, Technologie und Innovation

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Chris Brennan