Planetenmischer mit vertikaler Welle für Maschinenanlage zur Herstellung von Betonblöcken

Basisinformation

Modell Nr.	MP500 MP750 MP1000
Ladesystem	Eimeraufzug oder Förderband
Hauptmotorleistung	30 kW
Kontrollsystem	Automatisch
Zustand	Neu
Seitenschaber	1
Leistung	15–55 kW je nach Größe des Mixers
Farbe	Weiß Grau Gelb
Eingabekapazität	500-2000L
Entlademenge	800-3000kg
Entladehöhe	1500 oder 3800 mm
Transportpaket	Standardmäßige Ozeanverpackung
Warenzeichen	HAWEN
Herkunft	China
HS-Code	847431000
Produktionskapazität	150 Sätze/Jahr

Produktbeschreibung

Planetenmischer mit vertikaler Welle für Maschinenanlage zur Herstellung von Betonblöcken
Planetenbetonmischer werden häufig in der Betonsteinfabrik, Fertigbetonmischanlage, Trockenmörtel und Nassmörtel eingesetzt. Es zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, eine reibungslose Übertragung, einfache Bedienung und Wartung sowie eine hervorragende Leistung aus. Planetenmischer/Vertikalmischer der MP-Serie in der Werkstatt Technische Spezifikation für Planetenbetonmischer

Technische Daten zum Planetenbetonmischer
Artikel	Einheit	MP330	MP500	MP750	MP1000	MP1500
Bewertetes Futtervolumen	L	500	750	1125	1500	2250
Bewertetes Entladevolumen	L	330	500	750	1000	1500
Futtermenge	kg	800	1200	1800	2400	3600
Mischkraft	kw	15	18.5	30	37	55
Entladungskraft	kw	2.2	2.2	2.2	3	3
Seitenschaber	Nr	1	1	1	1	1
Entladungsschaber	Nr	1	1	1	1	1
Gewicht (T)	kg	1900	2900	4200	5500	6500

Technische Daten können sich aufgrund technischer Verbesserungen ändern, Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten.

Konstruktionsmerkmal des Planetenmischers
Getriebesystem Das Getriebesystem besteht aus einem Motor und einem Zahnrad mit gehärteter Oberfläche und ist mit einer elastischen Kupplung oder einer hydraulischen Kupplung zwischen Motor und Untersetzungsgetriebe ausgestattet. Das neu verbesserte Getriebe mit geringerem Geräuschpegel, längerem Drehmoment und längerer Lebensdauer. Selbst unter strengen Produktionsbedingungen kann das Getriebe die Leistung effektiv und gleichmäßig auf jede Mischung und jedes Gerät verteilen und so einen normalen Betrieb, hohe Stabilität und geringen Wartungsaufwand des Betonmischers gewährleisten.

 

Mischvorrichtung Das Zwangsmischen wird durch zusammengesetzte Bewegungen aus Extrudieren und Umdrehen realisiert, die durch rotierende Planeten und Schaufeln angetrieben werden. Die Mischblätter haben eine Parallelogrammstruktur und können zur Wiederverwendung je nach Kundenwunsch um 180 Grad gedreht werden, um die Lebensdauer zu erhöhen. Ein spezieller Austragsschaber wurde entsprechend der Austragsgeschwindigkeit entwickelt, um die Produktivität zu erhöhen. Austragsgerät Die Austragstür kann geöffnet werden pneumatisch oder hydraulisch, die Anzahl der Entladetüren beträgt maximal drei und eine spezielle Dichtungsvorrichtung an der Entladetür sorgen für eine feste Abdichtung und zuverlässige Steuerung.

 

Hebevorrichtung: Die Einfülltür des Betonmischers wird beim Entladen automatisch geöffnet und geschlossen, wenn der Trichter des Absetzbehälters abgesenkt wird. Diese Vorrichtung verhindert wirksam den Staubfluss während des Mischens, um den Umweltschutz zu verbessern. Wartungstür und Sicherheitsvorrichtung. Aus Sicherheitsgründen In der Zugangstür sind hochzuverlässige und empfindliche Sensoren installiert, um Sicherheit und Komfort bei der Wartung zu gewährleisten.

 

Der Planetenbetonmischer wird vor dem Versand an den Kunden in der Werkstatt aufgebaut
Containerverladung eines Planetenmischers für die Anwendung eines Planetenbetonmischers eines Kunden im Ausland vor Ort

 

Unser Service
Serviceunterstützung vor dem Verkauf
Je nach Bedarf und Budget jedes Kunden bieten wir professionelle Lösungen für die Fabrikeinrichtung, Fabriklayout-Design und Prozessablaufdesign. Noch wichtiger ist, dass wir jeden Kunden herzlich willkommen heißen, unsere Fabrik zu besichtigen und unseren Kundenstandort zu besuchen, bevor er die Bestellung aufgibt

Unterstützung beim On-Sale-Service

Unterstützen Sie Kunden bei der Fertigstellung der Fabrikplanung, z. B. beim Fundamentbau, bei der Stromvorbereitung, bei der Vorbereitung von Wasserbecken usw. Vor der Auslieferung der Ausrüstung an Kunden, der vollständigen Fehlerbehebung und Überprüfung führt unsere Maschine in der Werkstatt Heißtests mit Material durch. Stellen Sie eine vollständige Bedienungsanleitung für die Blockherstellungsmaschine bereit. Bereitstellung technischer Anleitungen für die Installation, einschließlich Installationshinweisen und elektrischem Anschluss.

Kundendienstunterstützung

Senden Sie Techniker zur Anleitung, Inbetriebnahme und Schulung der Geräte zum Installationsort. Stellen Sie das ganze Jahr über hochwertige Ersatzteile bereit und die Wartungstechniker sind jederzeit bereit, technische Hilfe zu leisten.