Alte Maschinen reproduzieren Antiquitäten
Justin Grow dachte, er würde ein schnelles Sommerprojekt starten, als er sich der Herstellung altmodischer Betonblöcke für seine Vorgartenmauer widmete.
Justin Grow holt schnell die alte Kastanie heraus, dass Rom nicht an einem Tag erbaut wurde – und die Betonmauer vor seinem Haus auch nicht.
Die Mauer wurde nicht einmal in einem Sommer gebaut – wie er ursprünglich gehofft hatte – oder in zwei Sommern. Aber jetzt, mehr als anderthalb Jahre nachdem er begonnen hat, mithilfe von Maschinen der Jahrhundertwende 170 Betonblöcke im antiken Stil herzustellen, ist die 35 Fuß lange und 3 Fuß hohe Mauer endlich fertiggestellt.
„Ich hätte ähnliche Blöcke über eine Firma im Mittleren Westen kaufen können, aber sie kosteten 8 US-Dollar zuzüglich Versand und jeder einzelne wiegt etwa 20 Kilogramm“, erinnert sich Grow, 40. „Das sind etwa 16 US-Dollar pro Block.“
Er stellte sich ein lustiges Sommerprojekt vor, das er nach der Arbeit und am Wochenende durchführen könnte, und schätzte, dass er die Kosten auf etwa 3,50 US-Dollar pro Block senken könnte, wenn er die Blöcke selbst herstellen würde. Eineinhalb Jahre später räumte Grow jedoch ein, dass „8 US-Dollar plus Versand ein angemessener Preis waren“.
In einer Stadt, in der Menschen alte Schiebefenster ohne Elektrowerkzeuge aufarbeiten, um ihrem Handwerk treu zu bleiben, und Stunden damit verbringen, Mülleimer auf der Suche nach Kristalltürklinken zu durchsuchen, die perfekt zu ihren Schränken im Craftsman-Stil passen, und aus denen sie ihre eigenen Blöcke im antiken Stil herstellen Ursprüngliche Maschinen und Formen sind keine so abwegige Idee.
Zumindest nicht Grow, der als Restwertkäufer für Rejuvenation arbeitet. Seine Liebe zu alten Häusern ist eine langjährige. Aufgewachsen in New Jersey verbrachte er mit seinen Eltern viel Zeit damit, Antiquitätenläden zu besuchen und studierte später Denkmalpflege an der Roger Williams University in Rhode Island, bevor er nach Portland zog.
Abgesehen davon, dass das Projekt Spaß machte, sagte Grow, dass seine Hauptsorge darin bestand, dass seine Stützmauer mit dem Betonblockfundament seines Hauses aus dem Jahr 1910 im Richmond-Viertel im Südosten von Portland ineinandergreift. Die Residenz wurde von Alfred Faber entworfen, einem Architekten, der dafür bekannt ist, in seinen Gebäuden rustikal wirkende Split-Face-Blöcke zu verwenden.
Die oft als Felsblöcke bezeichneten Ziegel finden sich in vielen US-Häusern, die im späten 19. und frühen 20. Jahrhundert gebaut wurden. Felsbetonblöcke galten als wirtschaftliche Alternative zu Fundamenten, Mauern und Veranden aus Naturstein. Die Blöcke wurden normalerweise auf der Baustelle mit einer kleinen Maschine hergestellt, wie sie Grow erworben hatte, mit austauschbaren Formen, die unterschiedliche Muster auf der Blockoberfläche formten.
Die neu fertiggestellte Wand passt perfekt zu den Ziegeln auf dem ursprünglichen Fundament des Hauses.
Grow sagt, das Projekt habe ihm großen Respekt vor den Maurern der Jahrhundertwende vermittelt.
„Letzten Sommer, als ich etwa 30 Steine hergestellt hatte, wurde mir klar, dass es viel mehr Arbeit werden würde, als ich gedacht hatte. Ich war ein wenig entmutigt, weil die Tage kürzer wurden und mir klar wurde, dass dies kein Sommerprojekt sein würde „, erinnert er sich. „Aber als ich erkannte, dass es für mich möglich war, wäre ich mit nichts anderem zufrieden gewesen. Ich bin ein Perfektionist und interessiere mich wirklich für die Art und Weise, wie die Dinge in der Vergangenheit gemacht wurden.“
Dabei wurden vier Teile Sand und ein Teil trockener Portlandzement in einem kleinen Betonmischer gemischt und anschließend knapp ein Liter Wasser hinzugefügt, bis der Beton die richtige Konsistenz erreicht hatte. Er mischte 95 Pfund Beton pro Charge, was für zwei Blöcke ausreicht.
Er stopfte die ersten 20 Blöcke von Hand, wobei jeder Block eine Stunde lang stopfte. Erschöpft und besorgt, dass er nie fertig werden würde, modifizierte er einen Luftmeißel so, dass er zum Verdichten des Betons verwendet werden konnte.
„Es funktioniert sehr gut, aber es ist laut – wie ein Presslufthammer – deshalb versuche ich, nicht zu spät oder zu lange zu arbeiten“, sagt Grow, der die Ziegel in seiner Einfahrt und nicht in seiner Garage hergestellt hat, um zu vermeiden, dass überall Betonstaub entsteht seine aufbewahrten Werkzeuge. „Ich habe einige sehr geduldige Nachbarn.“
Nachdem er den Prozess mit dem Luftmeißel ergänzt hatte, konnte er in einer Sitzung bis zu vier Blöcke herstellen. Die Vollzeitbeschäftigung bei Rejuvenation während seines Studiums der Geisteswissenschaften an der Portland State University machte es ihm jedoch schwer, so viel an den Bausteinen zu arbeiten, wie er es sich gewünscht hätte.
„Ich bin stolz auf ihn. Er hat etwas gesehen, was er tun wollte, und er hat es nach seinen Vorgaben umgesetzt“, sagt Grows Frau Carin Moonin, eine Schriftstellerin, die dem, wie sie es nennt, „ungöttlichen“ Geräusch des Luftmeißels oft entging während der Wochenend-Blockbausitzungen in nahegelegene Cafés gehen, um dort zu arbeiten.
Vor ein paar Jahren, als er darüber nachdachte, welche Art von Stützmauer er bauen würde, entdeckte Grow, dass das Architectural Heritage Centre der Bosco-Milligan Foundation eine der ursprünglichen Maschinen zur Betonsteinherstellung von 1905 und Originalformen in seiner Sammlung hatte. Er arrangierte die Ausleihe der Maschinen und Formen mit der Maßgabe, dass er für alle notwendigen Reparaturen aufkommen würde, um sie wieder funktionsfähig zu machen.
Die Geräte waren vor nicht allzu langer Zeit bereits einem guten Training unterzogen worden.
Die Maschinen und Formen wurden dem Zentrum von einem ehemaligen Vorstandsmitglied der Bosco-Milligan Foundation, Francene Grewe, gespendet, die die Ausrüstung während einer Renovierung ihres eigenen, historisch bedeutsamen Faber-Hauses im Nordosten von Portland, der Jennie Bramhall-Residenz, erworben hatte.
Grewe sagte, sie habe die alten Formen und Maschinen in der Werkstatt eines Rasenschmuckherstellers in Sequim, Washington, gefunden. Es war ein seltener Fund, da fast alle ähnlichen Maschinen in der Kriegszeit als Altmetall verkauft wurden.
Sie beschreibt die Herstellung der Ziegel für ihr Zuhause als eine Liebesarbeit. Als sie das Haus kaufte, sagte sie, „waren 200 Balustraden kaputt oder fehlten. Ich erhielt einen Anruf vom DIY Network, dass sie daran interessiert seien, Leute zu finden, die an Projekten wie meinem arbeiteten. Das hat das Anliegen irgendwie hervorgehoben.“ "
Grewe, dessen Projekt in der DIY-Network-Sendung „Restoration Realities“ vorgestellt wurde, stellte mit den antiken Maschinen Hunderte der Blöcke im alten Stil her. Sie verwendete die Originalform und einige andere, die sie selbst erstellt hatte, nachdem sie das Handwerk im Geschäft eines Freundes erlernt hatte.
Das zweijährige Projekt erforderte die Hilfe von Familie und Freunden, die auch an den Blöcken arbeiteten.
„Ich habe gelernt, wie man einen Nassguss macht, und ich schätze, wir haben bis zu 500 Blöcke hergestellt. Wir hatten nur zwei verschiedene Formen für die Balustraden und jeder Ziegel musste einen Tag lang aushärten“, erinnert sich Grewe.
Die handgefertigten Blöcke wurden in die Balustrade, andere architektonische Elemente des alten Hauses und eine Einfriedung für einen neuen Parkplatz eingesetzt.
„Sie hat eine erstaunliche Renovierung ihres Hauses durchgeführt“, sagte Val Ballestrem, Bildungsmanagerin des Architectural Heritage Center.
Das Herstellen von Blöcken „ist eine verlorene Kunst. Und ich vermute, dass es keine einfache Sache ist“, sagte er. „Es ist ein bisschen mehr Arbeit, als der Durchschnittsmensch tun möchte, aber jemand, der unerschrocken genug ist, könnte es sicherlich übernehmen. Justin und Francene haben bewiesen, dass es machbar ist.“
Split-Face-Betonblöcke sind eine Klasse von Architekturblöcken, die eine raue, steinähnliche Textur aufweisen, die durch das Spalten eines Blocks entsteht. Sie waren von Mitte der 1880er Jahre bis in die Jahre nach dem Ersten Weltkrieg beliebt.
Sie wurden an Fundamenten und im Außenbereich vieler Häuser aus dem frühen 20. Jahrhundert in Portland verwendet, sagte Ballestrem.
Faber, ein gebürtiger Pennsylvaniaer, der von 1906 bis 1917 in Portland als Architekt tätig war, integrierte Stein und Kunststein in seine zahlreichen lokalen Projekte und prägte laut Ballestrem den architektonischen Charakter der Viertel Ladd's Addition, Piedmont und Richmond.
Die Art von Felsblöcken, die in Fabers Häusern verwendet werden, haben ein rustikales, unebenes Aussehen, das jedem bekannt vorkommt, der schon einmal durch östliche Viertel gelaufen oder mit dem Auto herumgefahren ist.
Grow, der zunächst dachte, er würde die Mauer am Ende des Steinherstellungsprozesses selbst bauen, beschloss schließlich, den Bauunternehmer Glenn Nardelli von Pistils Nursery in Nord-Portland mit der Ausführung der Arbeiten zu beauftragen.
Trotz der vielen Stunden sagt Grow, dass er keine Minute des Projekts bereue.
„Es waren zwei arbeitsreiche Sommer, aber ich habe nicht vor, jemals aus diesem Haus auszuziehen. Und ich weiß, dass ich jeden Tag, an dem ich an die Wand trete, lächeln werde.“
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