Häuser bauen, indem Beton in aufgeblasene Formen gepumpt wird

Automatische Konstruktion

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Sind Sie bereit für „aufblasbare“ Häuser? Ja, es klingt vielleicht etwas seltsam, aber wir kennen bereits 3D-gedruckte Häuser und sie sind letztendlich schnell und bewohnbar.

Die aufblasbaren Häuser von Automatic Construction stehen am Anfang ihres Bauprozesses. Das Projekt ist jedoch vielversprechend.

Diese Häuser werden im Wesentlichen durch das Einfüllen von Zement in eine ballonartige Struktur gebildet. Das Ziel von CEO und Mitbegründer Alex Bell ist jedoch, dass Verstärkungselemente wie Bewehrungsstäbe und Spannkabel irgendwann in den Schalungen vorinstalliert werden. Wie im Singularity Hub gesagt, nennt Bell sein System „Inflatable Flexible Factory Formwork“.

Die Antwort ist ganz einfach. Das aufgerollte Formular wird zunächst auf die Baustelle gebracht. Stellen Sie sich eine größere, schwerere Version einer dieser steckbaren Luftmatratzen in voller Höhe vor.

Die Form besteht aus Polyvinylchlorid oder PVC, einem der am häufigsten verwendeten Kunststoffe der Welt; Es ist in allem zu finden, von medizinischen Geräten bis hin zu Versorgungsrohren, Bodenbelägen und Verpackungen.

Die Form wird mit einer Luftpumpe aufgeblasen, nachdem sie auf einer Betonplatte oder einem anderen Fundament ausgelegt wurde. Der Beton wird dann von einem Transportbetonwagen in die Form gepumpt, der den Beton entweder auf dem Weg zur Baustelle oder auf der Baustelle selbst mischen kann.

„Bei unseren 100-Quadratfuß- und 200-Quadratfuß-Prototypen dauerte das Aufblasen mit Luft 7 bis 10 Minuten. Dann füllte die Betonpumpe sie in 1,5 Stunden“, sagte Alex Bell gegenüber dem New Atlas.

Nach dem Trocknen und Abbinden des Betons entsteht eine stabile Gebäudehülle aus Beton. Da es nun als energiesparende, wasser- und luftdichte Barriere fungiert, verbleibt die Form in dieser Hülle. Anschließend werden Extras wie Türen, Fenster, Trockenbauwände im Inneren und Außenverkleidungen hinzugefügt.

Häuser nehmen sehr schnell Gestalt an. „Bei unseren 100 Quadratfuß (9,3 m²) und 200 Quadratfuß (18,6 m²) großen Prototypen dauerte das Aufblasen mit Luft sieben bis zehn Minuten“, sagte Alex Bell gegenüber New Atlas.

„Dann hat die Betonpumpe sie in 1,5 Stunden gefüllt. Einschließlich Arbeitsaufwand kosten unsere Prototypen nur 20 US-Dollar pro Quadratfuß. Das ist deutlich günstiger als alles andere“, fügte er hinzu.

Im New Yorker Hudson Valley verkauft Bells Team jetzt Häuser direkt an Kunden, und zwei weitere Projekte wurden bereits unterzeichnet. Er teilt uns mit, dass sein Unternehmen auch Verträge über die Lieferung eines Bauwerks an einen „großen kommerziellen Auftragnehmer“ und über die Lieferung eines Kastendurchlasses an einen Infrastrukturunternehmer unterzeichnet hat.